基于地质勘察、无人机航测和设备数据，构建并实时更新露天矿三维模型，为生产管理提供关键数据。通过智能终端设备，实时监控车辆状态、位置、速度、油量等信息，并进行视频监控和违规报警。管理员可追踪车辆轨迹，确保作业路线符合规划，保障安全和效率。智能调度系统利用实时定位数据，计算运输车辆与挖机距离，提供最佳装料方案，并通过语音通知司机，解决生产管理问题，实现高效生产目标。
结合料斗装料进度，挖掘机工作情况，挖掘机附近矿卡排队进度，矿卡作业空闲情况，矿卡运输距离等多种条件综合分析，得出最佳方案，发出调度命令到矿卡车辆。
系统支持多路、自动轮循实时监控车载司机驾驶情况以及车外路况，方便用户实时查看在线车辆在行驶过程中发生的各种情况。
通过对应物料堆放点指定线路情况提前绑定并设置区域路段限速值，如有违规偏离或者超速平台则会产生相应报警记录并语音提醒司机降速及路线偏离提醒。
挖车车司机对卡车装料后确认装载物料品种，在安卓屏上选择已知对应物料并传送到卡车运输司机终端上，对应物料堆放点生成运输路线。
也可通过摄像头自动拍照矿料取证，根据矿料品种匹配运输路线，避免运输出错。
挖机和装载机实时工作情况监管：采用振动传感器实时监控挖机钩壁是否在工作，若钩壁不在工作则发动机还在启动，则系统通过车载设备语音播报功能向车辆发送怠速提醒要求关闭发动机信息，若发动机一直未关闭则一直提醒，并产生报警。
指定地点卸料：安装门磁感应器监控抖的升降状态。监控车辆有没有在指定地点卸料，非指定地点卸料报警提醒管理人员。
对接运输任务按车辆调度（根据路线、车型、时间、运输费用等）提供车载平板，司机可在平板终端上查看到当天的任务情况。
运输车辆若运输矿料到达错误的卸料仓进行卸货，则车载平板弹出对应的提示，以及语音提醒司机到达错误的卸料仓。
1、避免车辆起步时右前侧盲区伤亡事件发生 2、避免车辆右转弯时右前侧盲区伤亡事件发生
矿卡车辆路口右转弯，遇到路旁有人盲区摄像头拍到行人，触发联动声光报警器会提醒司机注意右边盲区行人。
不同区域分段限速、设定阈值超速报警提醒司机，同时系统也会推送报警消息给到管理人员。
可设置规定区域范围，以及区域范围内的停留时长限制，包括可停留/不可停留的时间段设置，进入/离开区域则进行报警。
高精度RTK厘米级定位（±2cm）
对车辆进行巡检同时拍照取证，系统记录每次巡检情况，可根据巡检时间，巡检人，车牌号等查询巡检记录。
系统自动对各台车辆每天的作业趟次进行记录，并能显示出当天司机趟程次数，让司机更清楚自己目前运输的趟次，同时系统对所有司机趟次进行统计。
通过每天任务开始时间，得出每台车的日里程统计以及月里程统计，包括部门内所有车辆的月里程统计。
主要针对车辆数据进行汇总统计，例如里程统计，发动机时长，行驶时长，司机工作时长，行驶统计报警统计等。以多维度数据统计，更清晰反映出问题所在，给予管理者决策方向，达到信息化管理的目的。
对车辆的行驶里程、时长、工作、趟程、违规等数据进行统计，了解各数据的发展趋势，为管理提供参考依据。
系统支持多维动态分析以及数据钻取，查看报表同时可选择维度与指标进行多维实现穿透钻取，更好地发现分析问题，为决策提供有效支持。
大屏数据可视化展示主要针对高层领导角色对整体项目以及集体部门的把控，并针对数据统计结果进行有效分析得出决策方向。如每月车队作业效率趋势，如安全事故是往上升状态，总里程趋势分析，如某台车里程最多，司机违规排名，车队整体违规统计等，让管理者更清晰掌握车队情况，令车队管理更科学化，信息化。
记录每次车辆事故情况，以及出险与理赔金额，包括涉事人，责任人，事发地点以及时间等信息，记录之后会直接关联对应的培训视频以及责任人必须要学习培训视频后才可继续作业，同时可一键查看事故发生前后时间范围内的视频以及行车轨迹与行车速度等。
贴心细致的服务，是对客户的最大报答
贴心细致的服务，是对客户的最大报答
最新咨询 最新解答 |
|
|